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立式多冲压片机详细的操作步骤如下

2024-06-23 [160]
  立式多冲压片机是一种常见的金属加工设备,它可以将金属板材通过多个冲压模具进行多次加工,最终形成所需的零件或产品。其主要由机身、传动系统和控制系统组成。其中机身是由底座、支撑架、滑块和进料装置等部件组成。传动系统则包括电机、离合器、凸轮轴和连杆等部件,用于转换和调节运动能量。控制系统负责控制整个运行过程中的各项参数,如速度、位置、力度等。
  工作原理是通过冲压模具对金属板材进行多次压制,从而实现对材料的加工。在操作时,首先需要将金属板材放置在进料装置上,然后启动机器使之运转。随着轮盘的旋转,凸轮轴就会带动连杆运动,并通过滑块将动能输送到冲压模具上。当冲压模具与金属板材接触时,就会施加压力并将其加工成所需形状。在压制完毕后,冲压模具会自动退回,而金属板材则会通过进料装置进行下一次加工。
  立式多冲压片机的操作步骤:
  1、设备检查
  外观检查:确保压片机外观无损伤,各部件完整无缺,标签、信号牌清晰可见。
  连接检查:检查电源线是否完好无损,各连接部位是否紧固,确保设备稳定运行。
  润滑检查:检查油杯、油眼等部位是否已经加注润滑油,保证机器运转时减少磨损。
  2、物料准备
  原料筛选:选择合适的原料并进行筛选,确保原料的纯净度和粒度符合要求。
  称量配料:按照产品配方准确称量各种原料,保证每批次产品的一致性。
  混合均匀:将配好的原料进行充分混合,以确保压成的片剂成分均匀一致。
  3、压片操作
  料斗加料:将准备好的物料加入压片机的料斗中,注意避免物料架桥或堵塞。
  调整压力:根据所需片剂的规格,调整压片机的压力,确保片剂的厚度和硬度符合标准。
  开始压片:启动压片机,观察压片过程是否正常,如有异常应立即停机检查。
  4、监控调整
  速度监控:监控压片机的速度,确保其运行平稳且与预定的生产效率相匹配。
  质量检测:定期抽检压成的片剂,检查重量、厚度、硬度等指标,确保产品质量。
  温度监控:监控设备在运行过程中的温度变化,防止因温度过高而影响机器性能或片剂质量。
  5、停机清理
  减速停机:在生产结束或需要临时停机时,应逐渐降低设备速度,直至完q停止。
  清洁设备:对压片机进行彻d清洁,特别是料斗、压轮等部位,以防止物料残留影响下一次使用。
  保养维护:根据设备使用情况进行必要的保养和维护,如更换磨损零件、补充润滑油等。